什么是雙料檢測(cè)/雙張檢測(cè)?
通俗地來(lái)講,就是保證沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線能單張地上料。
為什么要進(jìn)行雙料檢測(cè)?
若雙層或多層鋼板被送入壓力機(jī),不僅可能產(chǎn)生次品,嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)設(shè)備或模具造成傷害,導(dǎo)致高額的維修費(fèi)用,延誤正常生產(chǎn)。為了確保設(shè)備和模具的安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,必須在機(jī)器人端拾器安裝雙料檢測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)需要發(fā)出報(bào)警信號(hào)或暫停機(jī)器,以便自動(dòng)或手動(dòng)清理雙料。
如今,在板材自動(dòng)進(jìn)料過(guò)程中進(jìn)行雙料檢測(cè)已成為一項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)范。采用德國(guó)ROLAND的線性傳感系統(tǒng)可在連續(xù)的工藝流程中,在線實(shí)時(shí)地實(shí)現(xiàn)這一功能,此系統(tǒng)可存儲(chǔ)多達(dá)255個(gè)程序設(shè)置,利用雙向界面通過(guò)PLC下載所有參數(shù)。所有附件經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),檢測(cè)可靠,性能穩(wěn)定。例如檢測(cè)單張厚度為1mm的鋼板,短系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間不超過(guò)75ms。
從傳統(tǒng)沖壓線到?jīng)_壓自動(dòng)線:
過(guò)去,壓力機(jī)生產(chǎn)線都是采用手工上料,操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,尤其是大型沖壓工件無(wú)法安全上下料;而且在手工搬運(yùn)過(guò)程中,操作員手套上的油污常常影響沖壓工件的表面質(zhì)量,造成次品的產(chǎn)生。為了滿足汽車(chē)工業(yè)對(duì)汽車(chē)外覆蓋件表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率不斷提高的要求,現(xiàn)代化汽車(chē)制造通常配備沖壓自動(dòng)線(或稱(chēng)壓力機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化系統(tǒng)),可以成倍地提高沖壓工件的質(zhì)量和產(chǎn)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率,還能解決大型沖壓工件無(wú)法安全上下料的難題,操作人員的不安全性,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,還可以滿足各工序見(jiàn)的工件大量再定向,限度提高了設(shè)備的使用效率。